Systemübersicht
3,2 MWh Containerisiertes Batterie-Energiespeichersystem (BESS)
Technische Produktspezifikation und technische Übersicht
Unser containerisiertes Grid-Scale-Batterieenergiespeichersystem ist für Stromnetze im Versorgungsmaßstab-, die Integration erneuerbarer Energien (Solar/Wind) und das industrielle Spitzenlastmanagement konzipiert. Das System ist in einem standardisierten 20{4}Fuß hohen ISO-Hoch--Würfelcontainer aufgebaut und integriert hoch-dichte Lithium-Eisenphosphat-Batteriegestelle (LiFePO4), ein mehrstufiges Batteriemanagementsystem (BMS), ein integriertes Stromumwandlungssystem (PCS), ein flüssigkeitsgekühltes Wärmemanagement und ein NFPA-konformes Aerosol-/Gas-Brandbekämpfungssystem.
Mehrere Einheiten sind für die modulare Erweiterung konzipiert und können parallel eingesetzt werden, um Kapazitäten von Megawattstunden (MWh) auf Gigawattstunden (GWh) zu skalieren, und bieten so eine schnell reagierende Frequenzregulierung, Spannungsunterstützung und Energieverschiebung.
Grundlegende technische Spezifikationen
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Parameter |
Spezifikationsdetails |
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Batteriechemie |
Lithiumeisenphosphat (LiFePO4), prismatische Zelle |
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Standardbehältergröße |
20 Fuß ISO High Cube (6058 x 2438 x 2591 mm) |
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Nominale Systemkapazität |
Konfigurierbar (Standard-20-Fuß-Block beherbergt typischerweise bis zu 3,72 MWh, abhängig von der Zell-C--Rate und der Projektfläche) |
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Designleben |
10+ Jahre (Basierend auf 80 % anfänglicher Kapazitätserhaltung) |
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Zyklusleben |
>= 6000 Zyklen (bei 25 Grad, 0,5 P/0,5 P, 80 % Entladungstiefe) |
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Betriebstemperaturbereich |
-30 Grad bis 55 Grad (aktive Regelung der Flüssigkeitskühlung) |
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Gehäuseschutzstufe |
IP54/NEMA 3R-zertifizierter, korrosionsbeständiger C5-Marinelack |
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Kommunikationsprotokolle |
Modbus TCP, IEC 60870-5-104, CAN 2.0 |
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Systemzertifizierungen (Ziel/Erreicht) |
UL 9540, UL 9540A, IEC 62619, CE, UN38.3 (wesentlich für globale Konformität) |
Technische Architektur und Sicherheitssysteme
Hochleistungsfähige LiFePO4-Zellentechnologie
Das System nutzt prismatische LiFePO4-Zellen in Automobilqualität oder stationärer-Hochleistungszelle. Diese Chemie wurde aufgrund ihrer Kristallstrukturstabilität bei häufigen Hochgeschwindigkeitszyklen ausgewählt, wodurch das Risiko eines thermischen Durchgehens im Vergleich zu ternären Lithiumalternativen minimiert wird.
Thermische Stabilität:Die Schwellentemperatur des thermischen Durchgehens der Zelle überschreitet 200 Grad.
Effizienz: Round-trip efficiency (RTE) >= 88 % auf Systemebene (einschließlich PCS-Verluste).
Mehrstufiges Batteriemanagementsystem (BMS)
Um Überladung, Tiefentladung und Zellungleichgewicht zu verhindern, basiert das System auf einer dezentralen, drei{1}}stufigen Master--Slave-BMS-Architektur:
Slave-BMS (Pack-/Modulebene):Überwacht kontinuierlich die Spannungen einzelner Zellen und Modultemperaturen und gleicht aktive Ströme aus.
Master-BMS (Rack-Ebene):Sammelt Rack-Daten, berechnet den Ladezustand (SOC) und den Gesundheitszustand (SOH) in Echtzeit und stellt eine direkte Schnittstelle zum PCS her.
Zentrales BMS (Systemebene):Koordiniert die gesamten Containersicherheitsverriegelungen und die Isolationsüberwachung und übermittelt Betriebsparameter an das Energiemanagementsystem (EMS).
Flüssigkeitskühlung-Wärmemanagement
Im Gegensatz zu herkömmlichen Druckluftsystemen, die unter internen Temperaturgradienten leiden, verwendet unsere Flüssigkeitskühlungslösung eine Glykol-Wassermischung, die durch Kühlplatten zwischen den Zellen zirkuliert.
Temperaturgleichmäßigkeit:Hält die Schwankung der Zelltemperatur im gesamten Rack innerhalb von +/- 2 Grad.
Reduzierung parasitärer Verluste:Intelligente Pumpen und Kältemaschinen mit variabler Drehzahl-reduzieren den Hilfsstromverbrauch und maximieren so den Nettoprojektertrag.
Umfassendes Brandschutzdesign
Um die strengen Compliance-Anforderungen der Versorgungsunternehmen zu erfüllen, ist die Sicherheit in vier verschiedene Verteidigungsebenen unterteilt:
Zellebene:Aerogel-Isolierbarrieren zwischen den Zellen verhindern die Ausbreitung von Wärme.
Modulebene:Eingebaute-Druckbegrenzungsventile und-Gaserkennungssensoren.
Containerebene:Integriertes Aerosol- oder Novec 1230-Reinstoff-Brandbekämpfungssystem in Verbindung mit Detektoren für brennbare Gase (H2, CO).
Strukturebene:Brandschutz-Trennwände trennen das Batteriefach vom Elektro-/PCS-Fach.
Anwendungsszenarien
Integration erneuerbarer Energien (Solar und Wind):Absorbiert überschüssige Erzeugung während Stunden mit hoher{0}}Leistung/niedriger-Nachfrage, mildert Einschränkungen und glättet die Rampenraten, um die Netzverbindungsvorschriften einzuhalten.
Systemdienstleistungen und Netzstabilisierung:Bietet Reaktionszeiten von weniger als -Sekunden für den primären Frequenzgang, den Ersatz der rotierenden Reserve und die dynamische Spannungsregelung.
Industrielle und kommerzielle Mikronetze:Wird in großen Produktionsanlagen oder Rechenzentren eingesetzt, um Spitzenzeiten abzufedern (Reduzierung der Nachfragegebühren) und eine nahtlose, unterbrechungsfreie Sicherung bei Versorgungsausfällen zu ermöglichen.
Werksprüfung und Qualitätssicherung
Jedes Containersystem wird vor dem Versand einer strengen Werksabnahmeprüfung (FAT) unterzogen:
Elektrische Integrität:Hoch-Potenzialprüfung (Hi-Pot) und Überprüfung des Sammelschienendrehmoments.
BMS-Funktionalität:Simulierte Fehlerinjektionstests für Überspannung, Kurzschluss und Kommunikationsverlust.
Wärme und Leistung:Volllast-Wärmewechsel- und Kapazitätskalibrierungstests in klimatisierten Kammern.
FAQ
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